一. 項目內(nèi)容及技術成熟度
本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料,利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備,完成年產(chǎn)1000噸優(yōu)質(zhì)釀造食醋的開發(fā)生產(chǎn)。利用該專利技術設備生產(chǎn)的食醋目前已通過國家輕工局食品質(zhì)量監(jiān)督檢測,各項指標均優(yōu)于國家標準,并且填補了國內(nèi)一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發(fā)生產(chǎn)開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產(chǎn)品利用率,市場前景和經(jīng)濟效益可觀。
本項目是國家九五計劃渭南市科委研究發(fā)展計劃項目,1998榮獲中國楊凌農(nóng)高會后稷金像獎,2001榮獲中國專利技術博覽會金獎.本項目已經(jīng)通過陜西省科技廳組織的專家鑒定.并已推廣到陜西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、云南、黑龍江、吉林、臺灣等地區(qū)500多家企業(yè),及格魯吉亞、泰國、菲律賓等國家。
二. 釀醋設備簡介
1、DF系列連續(xù)自動釀醋設備是陜西鼎豐釀造科技有限公司歷經(jīng)15年研究開發(fā)的一種專利技術設備。系列產(chǎn)品科技含量高,外包裝精美,具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心。實現(xiàn)釀醋自動化。
2、DF系列連續(xù)自動釀醋設備由304不銹鋼板制作,工業(yè)化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內(nèi)滯流20-40流出香醋。
3、DF系列自動制醋機發(fā)酵速度高,質(zhì)量穩(wěn)定,乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。
4、DF連續(xù)自動釀醋設備終端產(chǎn)品澄清、風味柔和豐滿,優(yōu)于一切速釀法質(zhì)量。產(chǎn)品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標準要求。
5、DF連續(xù)自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質(zhì)原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質(zhì):砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質(zhì):食用酒精、白酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
6、生產(chǎn)可控性高,開發(fā)花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
7、獨特的自控裝置,新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時產(chǎn)生的生物、化學變化轉(zhuǎn)化為電信號,使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
8、獨特的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設備,從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮,克服這缺點成為研究的焦點,為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達70%,提高酒精利用率達95%。
液態(tài)法制醋的先進工藝是陜西鼎豐釀造科技有限公司*工程師萬九明完成的一項專利技術成果,該工藝的核心技術在于固定化細胞技術,液體深層發(fā)酵技術與自動控制系統(tǒng)的結(jié)合。DF連續(xù)自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創(chuàng)造*適宜的環(huán)境,提供*供氧。DF系統(tǒng)控制著液態(tài)釀醋的自動化生產(chǎn)。該系統(tǒng)連接有溫度、時間等自動檢測裝置,通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產(chǎn)過程,確保每批成品醋的質(zhì)量穩(wěn)定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統(tǒng),這樣可以使的原料的利用率高達97%,也就是說每1000升純酒精通過DF連續(xù)自動釀醋設可以生產(chǎn)960---970升純醋。釀造法生產(chǎn)醋的生產(chǎn)成本和用化學法勾兌生產(chǎn)醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質(zhì)。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產(chǎn)醋的工藝中,它可以生產(chǎn)出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態(tài)釀醋設備之所以深受客戶的青睞,主要原因在于:
1.經(jīng)濟、能耗低
2.發(fā)酵速度快
3.成品質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)異
4.經(jīng)驗豐富,服務全面、周到
5.設備可根據(jù)客戶需要進行調(diào)整