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濟南霖奧機械的魚飼料設備生產線，專業(yè)生產產量在每小時3噸的范圍之內，如果有人問我們：一條生產線產量每小時超過3噸的，有么，我實話告訴你：木有。我們濟南霖奧機械的魚飼料顆粒機生產線，區(qū)別于傳統(tǒng)的常規(guī)飼料顆粒機，傳統(tǒng)飼料顆粒機專注于成型，屬于初級，較次*的熟化成型顆粒，甚至我們的專業(yè)膨化設備擠壓熟化并且膨化成型的顆粒，是有較大的缺陷。主要就是：消化吸收率不高，原料浪費現(xiàn)象嚴重，水產魚蝦食用之后的成長速度慢，上市時間慢，生長周期長，周期越長，期間疾病損耗機率相應翻倍增加。所以對口的很多漁場和飼料加工廠會自然而然的選擇我們的雙螺旋干式擠壓膨化機，并配套相關的整套流程工藝，比如：烘干，調味，冷卻，包裝。我們的魚飼料機器設備生產線，主要以生產漂浮魚飼料為優(yōu)勢，漂浮顆粒需要膨化均勻，耐水性能強，不泡不散，對水源沒有污染，沒有雜樣異味污染空氣和環(huán)境。國內的魚飼料市場被幾大飼料廠壟斷，私人漁場主一般直接大量進品牌飼料廠家的魚飼料顆粒成品。因為更換品牌或者自己生產飼料顆粒有對應的顧慮：1. 影響魚類的成長周期和上市時間差。2. 營養(yǎng)成分配比無法把握和控制。3. 市場規(guī)模拿捏不準4. 自己用還是銷售為主，需要平衡：要是自己用，產量不需要多大，但是要是銷售為主，就需要考慮好產量了。但是實際上，自己生產魚飼料的過程中，這幾點憂慮都可以化為無形：1. 魚的飼料中包含的蛋白含量比直接決定了魚的生長周期和上市時間。所以自己生產，可以控制原料的蛋白含量，也就是變相的說：自家的魚什么時候上市完全是自己可以控制的。通過原料的蛋白含量控制。2. 我們的設備具有很強的適口范圍，很多原料的混合中，只要淀粉含量配比在固定的范圍之內，就可以保證膨化顆粒的膨化度和適口性，在此基礎上的原料配比中注意保持蛋白和脂肪含量，就可以控制飼料顆粒的營養(yǎng)。3. 一般前期投入的漁場主主要是自己使用飼料并銷售給或者為周圍的朋友親戚代加工一部分。4. 我們的魚飼料設備生產線，主要針對時產在100-2000公斤以內的客戶?；灸軌驖M足前期投入入行的客戶需求。整個漂浮于飼料機器設備生產線的配置如下：原材料自動上料系統(tǒng)-擠出膨化成型系統(tǒng)-烘干系統(tǒng)-調味系統(tǒng)-冷卻系統(tǒng)-包裝系統(tǒng)